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为了取得牢靠的螺纹衔接，一般可以在钣金件上压铆带螺纹的钢柱。钢柱一般用快削钢机械加工而成，钢柱硬度需大于钣金硬度，一般不合适在不锈钢板上压铆钢柱。钢柱头部有沟槽和六角头或花齿构成，依据体积相同的原理，在压铆过程中，钢柱的六角头或花齿挤入钣金，被挤出的钣金资料则被挤入钢柱的沟槽，挤入钢柱沟槽的钣金资料约束钢柱在轴向方向的自由度，而六角头或花齿则避免钢柱旋转松动，以此来完成钢柱与钣金的牢靠衔接。
压铆六角头型钢柱和花齿型钢柱模具结构不同，压铆六角头型的钢柱时，先将带预冲孔的钣金毛坯放入模具，再将钢柱逐一放入钣金毛坯预冲孔，压铆前操作者可目视查看钢柱是否漏缺。
压铆花齿型钢柱时，一般先将钢柱花齿端朝上套入模具上定位孔，再放入带预冲孔的钣金件毛坯，压铆前操作者无法目视查看钢柱是否漏缺，简单漏压铆钢柱，或钢柱放反方向，或钢柱从定位销掉落，易形成模具崩毁。
压铆花齿型钢柱也可以先将带预冲孔的钣金毛坯放入模具，再将钢柱逐一放入模具起浮的扶引销，扶引销与预冲孔同心，压铆前操作者也可目视查看钢柱是否漏缺，但此模具结构相对较杂乱。
一般来说，钣金件是先压铆钢柱，再进行折弯等后续工序，钢柱与折弯边的间隔有必要大于折弯的变形区，一般的，钢柱六角头外接圆到折弯边内侧的间隔应不小于2倍的料厚，如钢柱有必要接近折弯边，可以在接近钢柱的折弯在线添加工艺槽吸收变形。
影响钢柱压铆质量要素主要有：钣金的硬度，钢柱的硬度有必要大于钣金的硬度；钣金预冲孔和钢柱沟槽的尺度，钣金预冲孔和钢柱沟槽尺度有必要适配，不然会形成钢柱易掉落，或根部易发生毛刺；花齿型钢柱需分外的留意其受力方向，需从其受力相同的方向铆入，不然钢柱易被拔出。
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